ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵਰਗੀਕਰਨ

ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ C, ਵੱਡੇ ਵਾਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ A ਅਤੇ C, ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ ਵਾਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ C, ਛੋਟੇ ਵਾਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ A, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ A, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ - ਚੈਂਫਰ ਟਾਈਪ - ਕਲਾਸ A, ਹਾਈ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਵਾਸ਼ਰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲਈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਸ਼ਰ, ਕੋਨਿਕਲ ਵਾਸ਼ਰ, ਆਈ-ਬੀਮ ਲਈ ਵਰਗ ਡਾਇਗਨਲ ਵਾਸ਼ਰ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਗ ਡਾਇਗਨਲ ਵਾਸ਼ਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਲਾਈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਹੈਵੀ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੂਥਡ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੂਥਡ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੂਥਡ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਵਾਸ਼ਰ, ਆਉਟਰ ਟੂਥਡ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ, ਸਿੰਗਲ ਈਅਰ ਸਟਾਪ ਵਾਸ਼ਰ, ਡਬਲ ਈਅਰ ਸਟਾਪ ਵਾਸ਼ਰ, ਬਾਹਰੀ ਜੀਭ ਸਟਾਪ ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਰਾਊਂਡ ਨਟ ਸਟਾਪ ਵਾਸ਼ਰ।

ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਕੰਮ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ! ਸਮੱਗਰੀ 65Mn (ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ) ਹੈ, HRC44-51HRC ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ।

ਹੁਆਸੀ (ਬਸੰਤ) ਵਾਸ਼ਰ, ਸਨੈਪ ਸਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਕੁਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਨੈਪ ਲੌਕ ਵਾਸ਼ਰ ਹੈ ਜੋ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀ ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਸ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਕੰਨਵੈਕਸ ਸਤਹ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦ ਸਤਹ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਅੰਦਰਲੇ ਝੁਕੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਨਵੈਕਸ ਸਤਹ ਇੱਕ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਝੁਕੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 100% ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ! ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਮਿਲਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ CASC ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ! ਇਹ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ: 1) "ਸੋਜ ਦਾ ਚੱਕਰ" ਅਤੇ 2) ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ.

ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹਨ. ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ GB/T 94.1-87 2-48mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਫਰੈਂਸ ਸਟੈਂਡਰਡ GB94.4-85 “ਲਚਕੀਲੇ ਵਾਸ਼ਰ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ – ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ”