ਵਰਗੀਕਰਨ
ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ ਸੀ, ਵੱਡੇ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ ਏ ਅਤੇ ਸੀ, ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ ਸੀ, ਛੋਟੇ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ ਏ, ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਕਲਾਸ ਏ, ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ - ਚੈਂਫਰ ਕਿਸਮ - ਕਲਾਸ ਏ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਕੋਨਿਕਲ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਆਈ-ਬੀਮ ਲਈ ਵਰਗ ਡਾਇਗਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਗ ਡਾਇਗਨਲ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਲਾਈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਹੈਵੀ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਬਾਹਰੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਬਾਹਰੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਸਿੰਗਲ ਈਅਰ ਸਟਾਪ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਡਬਲ ਈਅਰ ਸਟਾਪ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਬਾਹਰੀ ਜੀਭ ਸਟਾਪ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਟ ਸਟਾਪ ਵਾੱਸ਼ਰ।
ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਕੰਮ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ! ਸਮੱਗਰੀ 65Mn (ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ) ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ HRC44-51HRC ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ।
ਹੁਆਸੀ (ਸਪਰਿੰਗ) ਵਾੱਸ਼ਰ, ਸਨੈਪ ਸਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਕੁਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਨੈਪ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਹੈ ਜੋ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਨਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾੱਸ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਕਨਵੈਕਸ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਨਵੈਕਸ ਸਤਹ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 100% ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਰ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਲਿਊਜ਼ਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ! ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ CASC ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ! ਇਹ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ: 1) "ਸੋਜ ਦਾ ਚੱਕਰ" ਅਤੇ 2) ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਿਸ਼ਟੀਕਰਨ।
ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹਨ। ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T 94.1-87 2-48mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲਾ ਮਿਆਰ GB94.4-85 "ਲਚਕੀਲੇ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ - ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ"
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-28-2024